銅母線又叫銅排、銅母排、銅匯流排等等,英文名稱Copper busbar,是大電流工程領(lǐng)域常見的導(dǎo)電材料。銅母線是銅加工重要的種類之一,具有較高的機(jī)械性能,良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、抗腐蝕性和電鍍性,因此在各種輸變電、電器裝備等電力領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。
隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各個(gè)行業(yè)對于銅母線的需求越來越多,市面上銅排質(zhì)量參差不齊,銅排質(zhì)量的好壞影響其導(dǎo)電性能,我們應(yīng)該從影響銅排質(zhì)量的因素著手,從根本上改善銅排質(zhì)量?,F(xiàn)在由銅排制造商派歌銳談?wù)勀男┮蛩貢绊戙~排質(zhì)量。
銅排表面是否光潔、平整、缺陷都是影響銅排質(zhì)量的關(guān)鍵,這與銅的屬性、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)環(huán)境也密不可分。
1、影響銅排表面光潔的因素
銅本身雖然具有良好的耐腐蝕性,但在高溫、潮濕、鹽霧等環(huán)境中還是容易因?yàn)榻佑|發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致銅排表面變色。銅排在生產(chǎn)、存儲和運(yùn)輸過程中,會面對各式各樣的環(huán)境條件,銅排表面或多或少會受到影響。
2、溫度因素
銅在室溫下便會氧化,當(dāng)所處的溫度升高到100℃時(shí),銅排表面會氧化生成氧化銅,氧化速度與時(shí)間長正比,一般來說,溫度越高,越容易氧化。
3、濕度因素
當(dāng)銅排處在潮濕環(huán)境中時(shí),由于有水蒸氣的存在,銅排母線容易腐蝕或者氧化生產(chǎn)氧化膜,并且隨著濕度的增大氧化膜的增長速度越快。
4、加工工藝的影響
銅排拉伸的加工工藝通常會用到潤滑劑,工藝潤滑劑能減少摩擦、改善銅排表面質(zhì)量、防止其他金屬粘黏、還能起到冷卻降溫的作用。銅母線在拉伸過程中,可能會有潤滑劑、殘酸、殘水等物質(zhì)殘留直接或者間接影響銅排質(zhì)量,這也是導(dǎo)致銅排表面變色或者腐蝕的重要影響因素。
大概了解了銅排質(zhì)量的影響因素,為了使得生產(chǎn)的銅排質(zhì)量合格,讓客戶滿意,我們需要針對性的改善銅排的質(zhì)量。派歌銳提出了幾點(diǎn)銅排質(zhì)量改善舉措。
1、確保爐料干燥,改善加工工藝
這種舉措主要是為了防止?fàn)t料中的水分和銅反應(yīng)形成氧化物夾雜和吸入氫氣,改善加工工藝可以避免銅母線在加工過程中產(chǎn)生“氫病”或“氧病”。鑄造工藝合理不僅能提高生產(chǎn)效率,還可以減少銅排表面裂紋、粗糙等問題,改善銅母線的質(zhì)量。
2、拉伸用工藝潤滑劑的選擇
市面上潤滑劑主要有三種:全油、水基型乳化液、固體潤滑劑,其中,水基型乳化液用作銅排工藝潤滑劑較多,因?yàn)樗染哂杏偷姆€(wěn)定性和潤滑性,又兼具水的冷卻性和清洗性。但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,最好還是選擇專業(yè)的廠家配置的潤滑劑,潤滑劑保質(zhì)期不長,在使用過程中要注意維護(hù),當(dāng)然最重要的是要定期更換。
3、拉伸、矯正、裁剪過程中的注意事項(xiàng)
為了確保拉伸過后的銅排不在矯正和裁剪過程中劃傷、碰傷等,需要將拉伸處理后的銅母線平放好,并且每層都在頭、中、尾三部份隔開。
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